Pul dizme serpantin oldukça üst düzey termodinamik özellikler bulundurur. Bunun yanında pul dizme serpantinler optimize edilerek kullanıma sunulur ve bu şekilde ısı transferinde oldukça etkili sonuçlar elde edilmesini sağlar. Kanatları dikdörtgen yapıdadır ve bu sayede transferinin en iyi üst düzeyde gerçekleştirilmesi adına üretilir. Ayrıca kullanılacak alana bağlı olarak farklı malzemeler kullanılarak üretilen pul dizme serpantinlerin, üretimi sırasında içten şişirme ya da daldırma lehim kaplama gibi yöntemler kullanılması mümkündür.
Pul dizme serpantinlere kaplama yapılması halinde ısı transferinin hızlanması mümkün hale gelir. Bunun yanında oksitlenme hızı da aynı şekilde azalır. Diğer yandan pul dizme serpantinlerde kullanım amacı başta olmak üzere kullanılacak alanın fiziksel özelliklere bağlı olarak boru sayısı artırılabilir. Tabi aynı zamanda müşteri istek ve talepleri doğrultusunda da boru sayısının eksiltilebildiğini söylemek doğru olur. Bunların yanı sıra pul dizme serpantinlerde dış yüzeylerin komple galvanizle kaplanması korozyona karşı oldukça üst düzey bir koruma sağlanmasına yardımcı olur.
Pul Dizme Serpantin Nasıl Üretilir?
Pul dizme serpantin standart ölçülerde üretilmiş olan borulara öncelikle kalıplama ve bunun ardından da kanatların özel presler aracılığı ile basılması gibi işlemler yapılarak üretilir. Basma işlemleri otomatik olarak gerçekleştirilir ve yapılan basma işlemi ile kanatlar boruların üzerine tam olarak sıralanır. Bu işlemler sonrasında pul dizme serpantinler temizlik işlemlerinden geçirilir ve galvanizleme, lehimleme veya içten şişirme yöntemleri kullanılarak en yüksek kalitede ısı transferi sağlanması için kullanıma hazır hale getirilir. Pul dizme serpantinlerde farklı türde akışkan çeşitleri kullanılabilir. Buna göre bu tip serpantinlerde kullanılan akışkan çeşitleri genel olarak aşağıdaki gibi karşımıza çıkar;
- Kimyasal içerikli sıvılar
- Kızgın yağ
- Buhar
- Yağ
- Hava
- Su
- Deniz suyu
İki Borulu Pul Dizme Serpantin Çeşitleri
İki borulu pul dizme serpantinler genellikle dış çapı, D= Ø 8-26.9 mm ölçüler arasında yer alan borular ile üretilmesine rağmen her zaman müşteri ihtiyaçlarına göre farklı ölçülerde üretim altına alınabilir. Buna göre iki borulu pul dizme serpantin çeşitlerini üretim şekillerine göre aşağıdaki gibi sıralamak mümkün olur;
- Karbon çelik dikişli ve çekme borulu, DKP kanatlı, sıcak daldırma galvaniz kaplama serpantinler
- Karbon çelik dikişli ve çekme borulu, Bakır-Alüminyum kanatlı sıkı geçme serpantinler
- Karbon çelik dikişli, çekme borulu DKP kanatlı içten şişme serpantinler
- Paslanmaz kanat ve paslanmaz borulu içten şişme serpantinler
- Paslanmaz borulu Bakır-Alüminyum kanatlı sıkı geçme serpantinler
- Özel alaşım (Bafon, Pirinç vb.) borulu, Bakır-Alüminyum kanatlı sıkı geçme ya da içten şişirme yöntemi ile üretilen serpantinler
- Bakır borulu, Alüminyum-Bakır kanatlı sıkı geçme ya da içten şişirme yöntemi kullanılarak üretilen serpantinler
- Rezistans üzerine, DKP-Paslanmaz/Alüminyum kanatlı dıştan sıkıştırmalı serpantinler
İki borulu pul dizme serpantinler yukarıda yer alan listeden de belli olduğu gibi müşteri ihtiyaçlarına ve bunun yanında kullanılacak olan alanların fiziksel özellikleri göz önünde bulundurularak istenen şekilde üretilebilir.
Pul Dizme Serpantinlerin Kullanım Alanları
Üretim özelliklerine ve farklı şekillerde imal edilmelerine göre pul dizme serpantinler, farklı alanlarda ve mekanlarda beklentilerin istenen şekilde karşılanması adına üretilir. Bunun yanında sahip olduğu özellikler ve avantajlar ile oldukça geniş bir kullanım alanı sunar. Buna göre pul dizme serpantinlerin kullanım alanları genel olarak aşağıdaki gibidir;
- Tekstil makinaları
- Kurutma makinaları hava ısıtıcıları
- Klima santral hava ısıtıcıları
- Hava soğutucuları
- Yağ ve su soğutucuları
- Turbo şarj soğutucuları
- Sipariş vermek için Burayı tıklayın
- İletişim Kurmak için burayı tıklayın
- Teklif istemek için burayı tıklayın
- İletişim Sayfası için Burayı tıklayın
- Detaylı bilgi edinmek için burayı tıklayın