Kendinden kanatlı serpantin çeşitlerinin üretiminde öncelikle boruların ısı transfer yüzeyinin artırılması ve bunun yanında boruların içinden geçen akışkanların hızları dikkate alınır. Üretim aşamasında aynı zamanda boruları dış yüzeyine yiv açılır ve üretim bu yöntemle yapılır.
Boruların üzerinde açılan yiv, özel makinalar aracılığı ile helezon yani sarmal – kıvrımlı şekillerde iz bırakma olarak tanımlanır. Yapılan bu işlem sayesinde borularda ısı transfer yüzeyinin alanı ortalama yüzde 15 seviyelerinde artışa geçer. Ayrıca ısı değiştiricilerinde;
- Akışkanın cinsi
- Isı transfer yüzey alanları
- Akışkan hızları
- Basınç
gibi faktörler oldukça önemli bir rol oynar. Belirli kriterlere uygun olarak üretilen kendinden kanatlı serpantinler ısı transferi gereken alanlarda oldukça önemli avantajlar sağlar ve bu nedenle geniş ir kullanım alanına sahip olduğunu söylemek doğru olur.
Kendinden Kanatlı Serpantin Üretimi
Kendinden kanatlı serpantin üretimi sırasında öncelikle kanatlar boru çevresine baskı uygulanarak presleme yapılır. Bunun amacı borunun çevresinde kanat oluşmasını sağlamak amacıyladır. Yapılan bu işlem sonrasında boru ve kanat arasında hiçbir şekilde boşluk bırakılmaması ısı transferi aşamasında oldukça etkili sonuçlar ortaya koyar ve ısı transferi en yüksek seviyeye ulaşır. Daha doğrusu işlem sonrasında ortaya oldukça güçlü bir yapıya sahip ürün çıktığını söylemek mümkündür. Kendinden kanatlı ovalamalı serpantinlerin sahip olduğu özellikler arasında;
- 285°C sıcaklığa kadar dayanıklılık göstermeleri
- Atmosferik basınca karşı oldukça yüksek seviyede dayanma gücü
- Mekanik açıdan üst düzey dayanıklılık seviyesi
yer alır. Kendinden kanatlı serpantinler tek borulu ve çift borulu olmak üzere ikiye ayrılır. Tek borulu serpantinlerin üretiminde bakır ya da alüminyum borular kullanılır. diğer bir kendinden kanatlı serpantin çeşidi olan çift borulu serpantinler ise;
- Karbon, çelik, paslanmaz ya da bakır iç borunun üzerine alüminyum boruların geçirilmesi ile üretilir.
- Ayrıca bafon, pirinç ve bunlara benzer özel alaşımlı iç borular üzerine yine alüminyum boruların geçirilmesiyle de üretildiklerini söylemek mümkün olur.
Kendinden Kanatlı Serpantinlerin Kullanım Alanları
Kendinden kanatlı serpantinler sahip oldukları özellikler ve sundukları avantajlar nedeniyle oldukça geniş bir kullanım alanına sahiptir. Endüstriyel sektörün önemli yapı taşlarından biri olmasının yanında pek çok farklı alanda tercih edilir. Buna göre kendinden kanatlı serpantinlerin kullanım alanları aşağıdaki gibi karşımıza çıkar;
- Tekstil makineleri
- Hava ısıtıcıları
- Su soğutucuları
- Kurutma makinelerinde bulunan hava ısıtıcıları
- Hava soğutucuları
- Turbo şarj soğutucuları
- Yağ soğutucuları
- Klima santral hava ısıtıcıları
Bunların yanı sıra kendinden kanatlı serpantinlerde farklı akışkan tiplerini görmek mümkündür. Genel olarak bakıldığında bu serpantin çeşitlerinde kullanılan akışkan tipleri şu şekildedir;
- Hava
- Su
- Yağ
- Buhar
- Kızgın yağlar
- Kimyasal içerikli sıvılar
Kendinden kanatlı serpantin çeşitlerinin üretiminde öncelikle ürünün kullanılacağı alan göz önünde bulundurulur. Çünkü ürünün kullanılacağı alanda üst düzey bir verimlilik sağlaması önemlidir. Buna göre ürün maliyetleri de göz önüne alınarak serpantin kullanılacak olduğu alan için en uygun şekilde imal edilir.
Diğer yandan kendinden kanatlı serpantinler uluslararası kalite standartlarına uygun malzemeler kullanılarak üretilir. Ayrıca serpantinlerin kullanılması düşünülen alanlarda emniyet kuralları başta olmak üzere çalışma ve ortam şartları da dikkate alınarak farklı yapılarda ve ölçülerde üretim yapılır.
Kendinden Kanatlı Serpantin Çeşitleri
Kendinden kanatlı serpantin çeşitleri üretim şekillerine göre 3 farklı şekilde karşımıza çıkar. Buna göre kendinden kanatlı serpantin çeşitlerini aşağıdaki gibi sıralamak mümkün olur;
- Yivli Boru
- Kroçilli Boru
- Ovalama Boru
Yivli Boru
Serpantinler yani ısı değiştiricilerde ısı transfer yüzey alanları, akışkan hızları, akışkan cinsleri ve basınç oldukça önemli bir yere sahiptir. Serpantinlerde ısı transfer yüzey alanlarını daha fazla artırmak ve bunun yanında serpantin içerisindeki akışkan hızı dikkate alınmak kaydı ile serpantinlerin dış yüzeylerine yiv açılır.
Boruların dış yüzeylerine açılan yivler, özel makinalar kullanılarak elde edilir. Boruların dış yüzeyi helezon şeklinde ezilir ve iz bırakılır. Bu işlem sayesinde boruların dış yüzey alanlarında ortalama yüzde 15’lik bir artış meydana gelir.
Yivli boruların üretiminde müşteri talepleri başta olmak üzere kullanım yerleri de dikkate alınarak üretim yapılır. Bu şekilde hem verimlilik hem de maliyet açısından en uygun koşullarda üretim yapılmış olur. Ayrıca üretim aşamasında ortam şartları ve çeşitli emniyet kuralları da göz önüne alınarak farklı çözümler oluşturmak mümkündür.
Yivli borular çoğu zaman için yağ soğutma işlemlerinde kullanılır ve bunun yanında glikol, su, evaporatör, kondenser ve soğutucu gaz sistemleri gibi uygulamalarda da ısı değiştirici olarak görev yapabilir.
Yivli boruların imalatı aşağıdaki ürünler tercih edilir;
- Bakır (C12200-SF-Cu/Cu-DHP) Yivli Boru
- Pirinç(MS58- MS63) Yivli Boru
- CuNi10Fe Yivli Boru
- CuNi30Fe Yivli Boru
Kroçilli Boru
Serpantinlerde ısı yüzey alanlarını artırmak için boru yüzeyine kroçil açılarak üretilen serpantinlere kroçilli borular denir. Boru yüzeyine açılan kroçiller ile yüzey alanları artırılmaya çalışılır. Bu işlem sırasında ise özel makineler kullanılır ve makineler aracılığı boruların dış yüzeyi helezon şeklinde iz bırakılır. Böylece ısı yüzey alanları önemli yaklaşık olarak yüzde 5 – 10 arasında artırılmış olur.
Ayrıca kroçilli boruların hem iç hem de dış yüzeylerine meydana gelen yiv sayesinde boru içindeki ve dışındaki tüm akışkanlar için gerekli olan türbülans sağlanmış olur. Bunun ardından ise kapasite değeri akışkanların özelliklerine sıcaklık değerlerine önemli oranda artış gösterir.
Kroçilli boruların imalatı aşağıdaki ürünler tercih edilir;
- Paslanmaz Çelik Kroçilli Boru
- Karbon Çelik Kroçilli Boru
- Bakır Kroçilli Boru
- Pirinç Kroçilli Boru
- CuNi10Fe Kroçilli Boru
- CuNi30Fe Kroçilli Boru
Ovalama Boru
Serpantilerde ısı yüzey alanlarının artırılması önemli bir rol oynar ve ısı yüzey alanlarının artırılması için uygulanan bir başka alternatif çözüm ise ovalama borular olarak karşımıza çıkar. Isı yüzey alanlarının artırılması için boru üzerlerine ovalama ile kanat oluşturulur.
Ovalama işlemi, boruların dış yüzeylerinde yine özel makineler sayesinde belirli kalınlık, yükseklik ve hatvede kanatlar oluşturulmasıdır. Yapılan bu işlem sayesinde borunun ısı transfer yüzeyinde artış meydana gelir. Isı transfer yüzeyini artırmak için oluşturulan kanatlarda dikkat edilmesi gereken bazı hususlar vardır. Oluşturulan kanatlarda istenmedik ek sorunlar yaşanmaması adına prosese uygun bir şekil üretim yapılır ve buna göre en başından gerekli planlamalar yapılarak üretim aşamasına geçilir.
Ovalama borular, genel olarak kaskat tipi yoğuşmalı kombiler ve bunun yanında kazanlarda kullanılır. Bunların yanı sıra yağ, buhar ve hava soğutmalı kondenser uygulamalarında ise ısı değiştirici olarak görev yapar.
Kroçilli boruların imalatı aşağıdaki ürünler tercih edilir;
- Paslanmaz Çelik (Aisi 304- 316- vb.) – Alüminyum
- Karbon Çelik(St37- St35.8- St44 vb.) – Alüminyum
- Bakır (C12200-SF-Cu/Cu-DHP) – Alüminyum
- Pirinç (MS58 – MS63) – Alüminyum
- CuNi10Fe – Alüminyum
- CuNi30Fe – Alüminyum
- Sipariş vermek için Burayı tıklayın
- İletişim Kurmak için burayı tıklayın
- Teklif istemek için burayı tıklayın
- İletişim Sayfası için Burayı tıklayın
- Detaylı bilgi edinmek için burayı tıklayın