Kızgın su radyatörü, suyun çok yüksek derecelerde ısıtılması ve bunun ardından kızgın hale getirilerek elde edilen bu suyun enerjisinden yararlanılması için kullanılır. Bu radyatörler ile kullanılan mekanların ısıtılması amaçlanır ve sağladığı avantajlar ile oldukça etkili bir ısıtma sistemi olarak görülür.
Kızgın su radyatörü aynı zamanda diğer çeşitlerine göre oldukça düşük maliyetler ile ortaya koyar. Bunun yanında hem basit hem de etkili çözümler sunmaları nedeniyle çok fazla tercih edilir. Bu özellikleri ile kızgın su radyatörlerini endüstriyel alanlardan konutlara varana kadar pek çok alanda görmek mümkündür. Kızgın su radyatörlerini bu denli tercih edilmesinin önemli nedenlerinden biri yüksek verimlilikle çalışmaları olarak karşımıza çıkar.
Kızgın su radyatörlerinde göz ardı edilmemesi gereken en önemli hususlardan biri, transferi ve dolaşımı radyatör aracılığı ile sağlanan suyun içerisinde yer alan kirletici maddelerin etkisi olmaktadır. Çünkü su içinde yer alan kirletici madde ve bunun yanında kireç miktarı artış gösterdikçe, radyatörün verimi de aynı oranda düşüş gösterir. Buna benzer oluşumların göz ardı edilmesi ve bunun yanı sıra radyatörün bakım sürelerinin aşılması sistemin kullanılamaz hale gelmesine neden olabilir.
Kızgın ve sıcak radyatörlerinde buhar oluşmaması adına dikkat edilmesi gereken bazı hususlar vardır. Bunlardan biri tasarım aşaması esnasında basınç değeri ile ilgili hesaplamalara özen gösterilmesidir. Buhar oluşumu genel olarak kızgın su radyatörlerinde basınç meydana gelmesine neden olur. Bu durum ise sistemin sağlıklı bir şekilde işleyişinin önüne geçer ve doğal olarak radyatörün performansını olumsuz etkiler. Buhar oluşumu meydana gelmemesi için radyatörün üretimini yapan firmanın radyatör üzerine yerleştirdiği etiketlerde bulunan değerlere dikkat etmek gerekir.
Kızgın Su Radyatör Üretimi Nasıl Yapılır?
Kızgın su radyatörü, ortamlarda ısının değiştirilmesi için kullanılır ve bunun yanında endüstri alanında sıcak elde etme amacıyla tercih edilir. Genel olarak kızgın su radyatörlerinin kullanıldığı alanlarının özellikleri, çalışma koşulları ve korozyon ve basınç düşümü gibi ölçümlere dayandırılarak serpantinlerin farklı gruplandırılmalar şeklinde bir araya getirilmesi ile oluşturulan bu tip radyatörler, aynı zamanda farklı yapılar bulunduran serpantinlerden yararlanılarak üretilir. Radyatör tasarımları çoğu zaman müşteri talepleri doğrultusunda ve bunun yanında mekanik değerler göz önünde bulundurulmak suretiyle,
- Karbon çelik
- Paslanmaz çelik
- Bakır
- Bafon pirinç
şeklinde özel alaşıma sahip olan serpantinler kullanılarak üretim altına alınır.
Radyatörler aynı zamanda serpantin yapılarına göre de farklı şekilde sınıflandırılabilir. Bu sınıflandırma şu şekilde karşımıza çıkar;
- Kanatsız çıplak borulu
- Yivli ve kroçilli borulu
- Oval borulu ve kanatlı
- Düz boruya sarımlı serpantinli
- Düz ikili boruya kanat dizmeli
Kızgın su radyatörlerinin kullanımında ise ortam şartları ve korozyon ölçümlerine göre, galvanizsiz, elektro galvaniz kaplama ve sıcak daldırma galvaniz kaplama gibi farklı serpantin yapılarına ihtiyaç duyulur.
Radyatör Çeşitleri ve Kullanım Alanları
Kızgın su radyatörü genel olarak bakıldığında kullanım açısından oldukça önemli avantajlara sahiptir. Bu tip radyatörlerde buhar oluşumu için çok fazla zaman harcanmasına gerek yoktur. Bunun yanında kızgın su radyatörlerinin tercih edilmelerindeki diğer etkenler ise şu şekildedir;
- Yüksek basınç
- Sıcaklık ve yüke uygunluk
- Uzun süre en yüksek güçte çalışma şartlarına dayanıklılık
Kızgın su radyatörlerinin çeşitleri kullanılan farklı malzemeler ile akışkanlara uyumlu hale getirilmelerine göre farklılıklar gösterir. Buna göre kızgın su radyatör çeşitleri aşağıdaki gibi karşımıza çıkar;
- Kızgın yağ radyatörü
- Buhar radyatörü
- Kızgın su radyatörü
Endüstriyel alanlarda ya da küçük işletmelerde oldukça yaygın bir şekilde kullanılan radyatörler, aynı zamanda farklı amaçlara göre de tasarlanır. Üretici firmalar tarafından farklı boyutlarda tasarlanarak kullanım için sunulan radyatörler genel olarak aşağıdaki sektörlerde ve alanlarda çok sık tercih edilir.
- Tekstil sektöründe bulunan kurutma makineleri
- Mekan ısıtması ve sıcak su temini
- Kızgın buhar, yağ veya sıcak su sistemleri
- Jeotermal tesisler
- Gıda kurutma sistemleri
- Kimya tesisleri
- Klima santralleri
- Fabrika ve atölyelerin ısıtılması
- Sanayi tipi çamaşır makineleri
- Isı geri kazanım sistemleri
- Kimya tesisleri
- Otomotiv sektörü
Radyatörlerde termodinamik hesaplamalar her zaman profesyonel programlar aracılığı ile yapılır. Mekanik hesaplamalarda TEMA ve 2104/68/EUPED (basınçlı kaplar direktifi) EN 13445 standardı baz alınır. Radyatörlerde gövde ve ısıtıcı borulara baktığımızda ise, EN 10216 ve EN 10217 üretim standartları altında üretimi yapılan malzemeler ile üretim yapılır.
Bunların yanı sıra ayna, kapak ve perdeleri, EN 10025 ve En10028 standardına uygun bir şekilde üretilmiş olan malzemeler kullanılarak üretim gerçekleştirilir. Radyatörlerin flanşları ise EN 1092 üretim standardı kapsamında akışkan ve basınç sınıfı göz önüne alınarak üretimi yapılan malzemeler kullanılarak imal edilir. Üretimin ardından öncelikle kalite dosyaları oluşturulur ve daha sonra ise boyandıktan sonra müşterilerin kullanımına hazır hale getirilir.
- Sipariş vermek için Burayı tıklayın
- İletişim Kurmak için burayı tıklayın
- Teklif istemek için burayı tıklayın
- İletişim Sayfası için Burayı tıklayın
- Detaylı bilgi edinmek için burayı tıklayın